針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對脈石礦物為含鐵礦物和銳鈦礦的高嶺土除鐵提供一種除鐵鈦選礦工藝；利用藥劑選擇性作用于雜質(zhì)顆粒表面，并結(jié)合高速剪切攪拌作用，使赤鐵礦和銳鈦礦雜質(zhì)顆粒疏水團(tuán)聚變成較大顆粒，然后使用磁選機(jī)利用雜質(zhì)礦物團(tuán)聚體的磁性進(jìn)行分選，使用離心選礦機(jī)利用高嶺土和雜質(zhì)顆粒粒度和密度差異進(jìn)行有效的分選，實現(xiàn)高嶺土中赤鐵礦和銳鈦礦等微細(xì)顆粒的高效去除。
 
一種高嶺土除鐵鈦選礦工藝，其特征在于，包括如下步驟：
1)將高嶺土原礦進(jìn)行搗漿分散或磨礦(加入分散劑)，并調(diào)節(jié)濃度得礦漿I；搗漿分散或磨礦細(xì)度為-10μm含量為70～80％。
2)將所得礦漿I置于帶有擋板的六角攪拌桶中進(jìn)行攪拌均勻，然后調(diào)節(jié)礦漿pH值至7～8，得礦漿II；礦漿I的濃度為60～70％。
3)在攪拌條件下，向礦漿II中依次添加辛基異羥肟酸和塔爾油，攪拌均勻；；辛基異羥肟酸相對高嶺土原礦的添加量為400～1000g/t。
 
4)調(diào)節(jié)攪拌速率進(jìn)行剪切攪拌，得礦漿III；攪拌速度為3500～5500rpm。
 5)將所得礦漿III置于強(qiáng)磁選機(jī)中進(jìn)行磁力分選；剪切攪拌時間為20～30min。
6)將經(jīng)磁力分選所得礦漿轉(zhuǎn)移至離心選礦機(jī)中進(jìn)行重力分選，得高嶺土精礦。磁力分選工藝采用的磁場強(qiáng)度為1～1.5T，礦漿流速0.75～1.5cm/s。

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