磁選工藝的采用，可以最大限度的清除包括連生體顆粒在內的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質礦物。強磁選通常采用濕式強磁選機或高梯度磁選機。一般而言，對雜質以褐鐵礦、赤鐵礦、黑云母等弱磁性雜質礦物為主的石英砂，利用濕式強磁機在10000奧斯特以上可以選出；對含雜以磁鐵礦為主的強磁性礦物，則采用弱磁機對或中磁機進行選別效果比較好，懷集這次采用強磁機對瀨戶石英砂進行了實驗條件研究，結果表明，磁選數(shù)和磁場強度選除鐵效果有重要影響，隨磁選次數(shù)的增加，含鐵量逐漸減少，而一定的磁場強度下可除去大部分的鐵質，但此后磁場強度即使提高很多，除鐵率也無多大變化。另外，石英砂粒度越細，除鐵效果越好，其原因是細粒石英砂中含鐵雜質礦物量高的緣故。當石英砂原砂中含雜質礦物較多時，僅采用擦洗、脫泥和磁選是不能將石英砂提純成高純砂的，為了進一步提高石英砂的純度和降除雜質.

石英砂選礦提純方法和工藝流程一般由以下幾點確定：a 原砂中雜質礦物的賦存狀態(tài)；b 提純工藝的選礦成本；c 精砂制品的工業(yè)用途。
對一般工業(yè)用途的精砂石英砂，盡可能選擇為簡單的工藝流程以降低提純成本。推薦選用擦洗—脫泥—磁選工藝，即可滿足精神的質量要求。
對作為高科技用砂的高純和超高純石英砂，則需要進一步采用浮選和酸浸等工藝對石英砂再次提純。高純和超高純石英砂的質量要求一般為二氧化硅≥99.99%，三氧化二鐵質量分數(shù)小于1×10-5，其提純過程不僅要嚴格控制選別條件，而且對相應提純設備要求也比較嚴格，以防止二次污染。
我們首次使用加藥高效強力擦洗—分級—磁選這一新的提純工藝，并在云南某地石英砂巖的選礦提純中獲得成功，克服了棒磨擦洗帶來的鐵質二次污染，產(chǎn)率低等缺點。該工藝對實現(xiàn)石英砂在低成本，高效提純除雜方面很有意義。