高嶺土提純工藝可以水洗,煅燒、磁選等方法。
水洗高嶺土是通過對粗粘土進(jìn)行粗化,漿化,篩分,研磨,離心,分級,化學(xué)和可能的磁處理,濃縮和干燥的強(qiáng)化過程來生產(chǎn)的,以達(dá)到所需的純度,粒度,亮度和殘留。水洗高嶺土是含水粘土,保留了在粗粘土中的14%結(jié)合水合水。

如需得到優(yōu)質(zhì)或高品質(zhì)的高嶺土,絕大多數(shù)情況下還需要進(jìn)行強(qiáng)磁選或高梯度磁選、化學(xué)漂白,甚至浮選和選擇性絮凝等。高嶺土中的染色礦物雜質(zhì)如褐鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦、銳鈦礦、金紅石等均具有弱磁性,因此除砂后的高嶺土可進(jìn)一步用強(qiáng)磁選機(jī)或高梯度磁選機(jī)進(jìn)行磁選。
由于高嶺土中的含鐵、鈦礦物大多嵌布粒度較細(xì),一般強(qiáng)磁選往往脫除率不高,因此目前工業(yè)上大多采用高梯度磁選機(jī)進(jìn)行高嶺土的磁選。此外,性能更好的超導(dǎo)除鐵器也已用于高嶺土的磁選除鐵,這種除鐵器不僅磁場強(qiáng)度進(jìn)一步提高,可得到質(zhì)量更高的優(yōu)質(zhì)高嶺土,而且能耗減少。磁選后的高嶺土如果白度指標(biāo)仍達(dá)不到優(yōu)質(zhì)高嶺土的要求,一般采用化學(xué)漂白
水洗高嶺土專用磁選機(jī)為濕式強(qiáng)磁磁選機(jī),磁強(qiáng)高達(dá)16000GS可以去除高嶺土磨粉過程中高嶺土里面的的再生鐵提高白度。及其他弱磁性物質(zhì)。
化學(xué)漂白
高嶺土的化學(xué)漂白往往與高嶺土的使用性能和所含的雜質(zhì)有關(guān),影響高嶺土使用性能的主要雜質(zhì)是鐵的礦物、鈦的礦物和有機(jī)質(zhì)。常用的化學(xué)漂白有還原法、氧化法、氧化-還原聯(lián)合漂白法、酸浸處理法等。
煅燒高嶺土生產(chǎn)工藝
使用水洗粘土作為熱處理的原料(也稱為煅燒)來生產(chǎn)煅燒粘土。選擇水洗的進(jìn)料粘土用于基于所需的成品要求進(jìn)行處理。將經(jīng)水洗的高嶺土研磨,在650℃的溫度下煅燒,并再次研磨以減少在煅燒步驟中形成的熔融顆粒。煅燒方法可以是閃蒸,高嶺土在煅燒區(qū)中具有在數(shù)秒內(nèi)測量的停留時(shí)間,或浸泡(常規(guī)),高嶺土在煅燒區(qū)中的停留時(shí)間超過30分鐘。浸泡煅燒爐可以是垂直或旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),并且是重力進(jìn)料的,而閃蒸煅燒爐通常是氣動進(jìn)料的。煅燒高嶺土是無水的。
表面改性粘土是通過用化學(xué)品對煅燒粘土進(jìn)行表面涂覆而制備的。使用范圍各不相同。在高嶺土表面反應(yīng),后來與預(yù)期的聚合物體系交聯(lián)。表面處理增加了高嶺土的化學(xué)粘合強(qiáng)度,這提供了最終產(chǎn)品的改善。