磁選機(jī)包含有無磁性的和/或不能磁化的顆粒的流體（2）中分離出磁性的和/或能夠磁化的顆粒的磁選機(jī)（1，1′，1′′），其具有能夠旋轉(zhuǎn)的圓筒（3），至少一個(gè)布置在圓筒（3）的內(nèi)腔中的磁體裝置（4），以及分選區(qū)（5），流體（2）能夠被引導(dǎo)穿過該分選區(qū)，其中，分選區(qū)（5）由圓筒（3）和導(dǎo)流裝置（6，6′）之間的中間腔體構(gòu)成，其中，在磁選機(jī)（1，1′，1′′）運(yùn)行期間，至少能夠局部地改變圓筒（3）和導(dǎo)流裝置（6，6′）之間的間距和/或分選區(qū)（5）的寬度，并且其中，存在至少一個(gè)用于檢測(cè)流體（2）的至少一個(gè)流體參數(shù)的測(cè)量設(shè)備（10，10a，10b），并且能夠根據(jù)至少一個(gè)流體參數(shù)改變間距和/或?qū)挾?。本發(fā)明還涉及一種用于運(yùn)行這種磁選機(jī)的方法和磁選機(jī)的應(yīng)用。
磁選機(jī)它們特別是用在采礦工業(yè)和金屬工業(yè)中，但是也用在其他的工業(yè)分支中。一種濕式的磁選機(jī)，其具有圓筒和圍繞著圓筒的圓筒軸線旋轉(zhuǎn)的，并且包括永磁體的磁體裝置。
   當(dāng)今具有圓筒的磁選機(jī)的構(gòu)造形式，也稱為圓筒式分選機(jī)，特別是用于濕式處理
特別是強(qiáng)磁性的鐵礦的弱磁場(chǎng)磁選機(jī)，大多數(shù)都依照拋選的原理工作。在需要分離的流體
中存在微小晶?；驑O微小晶粒時(shí)，在進(jìn)行濕選時(shí)的流體的阻力不可忽略。特別是在采礦工業(yè)中，隨著需要進(jìn)行分離的巖石逐漸磨碎，直到部分地形成直徑為較小的兩位數(shù)的毫米范圍的顆粒，并且流體中微小的顆粒的量因此不斷增高，就導(dǎo)致它們?cè)趯?dǎo)流裝置的區(qū)域內(nèi)并且因此在離圓筒最遠(yuǎn)的分選區(qū)時(shí)，它們不在圓筒壁的方向上被吸引。此時(shí)，僅僅還有弱強(qiáng)度的并且磁流密度梯度小的磁場(chǎng)起效，這通常不足以影響流體內(nèi)的磁性的和 / 或能夠磁化的微小顆粒或極微小顆粒的位置。因此，有不可忽略的一部分的磁性的和 / 或能夠磁化的顆粒無法被分離。
  由于各個(gè)分解處的被分解的巖石成分或者說礦物質(zhì)成分不均質(zhì)，可能導(dǎo)致流體中含有的顆粒的晶粒大小分布和礦物質(zhì)成分發(fā)生變化。常見的后果是，必須對(duì)分選過程和磁選機(jī)的機(jī)器參數(shù)進(jìn)行修改，使其適應(yīng)流體變化后的特性，從而確保分離過程一直保持高質(zhì)。在巖石或礦物質(zhì)的成分中發(fā)生短暫的或者以很短的時(shí)間間隔出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，這就導(dǎo)致有時(shí)候無法保持分離過程的質(zhì)量，因?yàn)樾薷臋C(jī)器參數(shù)一般必須停機(jī)，這無法在流體每次發(fā)生短暫的波動(dòng)時(shí)完成。由此使得磁性的和 / 或能夠磁化的顆粒丟失，并且分離過程的提取率下降。