鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)材料進(jìn)行粉碎、篩選除鐵和篩分燈操作，此過(guò)程在鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中必不可少，能夠保證鋰電池生產(chǎn)的質(zhì)量，提高鋰電池的合格率，從而減少了鋰電池的殘次率。現(xiàn)有技術(shù)對(duì)鋰電池材料進(jìn)行除鐵時(shí)，一般將粉碎的材料輸進(jìn)放置有磁鐵的篩選裝置內(nèi)，然后進(jìn)行篩選，此過(guò)程操作雖然簡(jiǎn)單，但是由于材料中的鐵含量較少，在篩選時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的情況下，能夠?qū)㈣F更多的進(jìn)行清除，但是影響其篩選的效率，在篩選時(shí)間過(guò)短時(shí)，無(wú)法將材料中的鐵除盡。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，萬(wàn)佳德磁選專家提供了一種鋰電池材料除鐵設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池材料除鐵操作時(shí)無(wú)法有效的將鐵除盡且除鐵的效率較慢的問題。
   萬(wàn)佳德自主研發(fā)的鋰電池材料專用除鐵機(jī)，整機(jī)SUS304不銹鋼制作，不銹鋼管道內(nèi)壁經(jīng)過(guò)拋光酸洗處理，保證物料不會(huì)被污染。全自動(dòng)型采用PLC智能控制,自動(dòng)完成勵(lì)磁。給料。排鐵等全部動(dòng)作。網(wǎng)狀介質(zhì)點(diǎn)磁場(chǎng)強(qiáng)度超過(guò)18000GS.雙振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生高頻低幅振動(dòng)，采用變頻調(diào)速以適合不同性質(zhì)物料通過(guò)能力。介質(zhì)網(wǎng)片采用特制材質(zhì)。在排鐵的過(guò)程該介質(zhì)網(wǎng)很快退磁，無(wú)剩磁，保證磁性物質(zhì)有效快速排出。